DS-多相反应器简介

DS—多相反应器介绍

一、DS—多相反应器结构

    1、 上部为烟气进口，配有循环吸收浆液的进口管。

    2、 中部为反应单元。在此主要进行“气—液”反应。烟气通过反应单元与浆液充分接触，脱除SO2。

    3、下部为气液分离区和氧化浆液区。气体和液体在此充分接触，进一步脱除烟气中的有害物质后，气液分离达到清洁排放要求，吸收浆液在氧化槽内进行充分氧化。

二、DS—多相反应器特点

    1、气液顺流——解决烟囱雨。传统吸收塔气液逆流，烟塔合一，除雾器与喷淋层距离过小，造成烟气携带浆液多，形成烟囱雨。DS—多相反应器烟塔分离，采用“U型”设计，多相反应器与除雾器分别独立设置，彻底解决了烟囱雨现象。

2、高分子材料塔体——解决腐蚀问题。传统吸收塔采用碳钢衬鳞片防腐，鳞片使用寿命一般为1～3年，需要定期防腐维护。 DS—多相反应器塔体采用高分子材料，使用寿命15～30年，无须防腐，极大的提高了脱硫系统的同步投运率，并节省费用。

3、无喷嘴——解决堵塞。传统吸收塔用喷嘴将吸收剂浆液强制雾化，长期使用造成喷嘴、管路的结垢堵塞。多相反应器采用大通道结构设计，彻底解决结垢堵塞问题，有效降低循环泵扬程，节省电耗，并确保FGD高效、稳定运营，几乎不产生由此造成的维修费。

4、高效脱硫——节省成本。传统吸收塔气液接触时间短。多相反应器气液接触时间是传统吸收塔的2倍以上，有效的降低了液气比1/3以上。

5、模块化设计生产——缩短工期。传统吸收塔在现场制作安装，精度以及施工工期方面受外界环境影响大。DS—多相反应器采用工厂内标准化生产，现场积木式安装，缩短工期80%以上。

高分子产品模块

积木式安装